挖掘机的冷知识：16世纪时,达文西就设计出了挖土机,但由于当时的工业技术不够进步,因此他所设计的挖土机始终没有机会面世。但他所表达的想法,正是人类从开始制造工具以来共同的梦想:以更快速、更省力的方式挖掘土壤,达成目标。

   1835 年,威廉奥蒂斯成功地将蒸汽引擎与机械铲结合起来,挖土机终于正式出现。但由于当时人工仍然相当便宜,再加上奥蒂斯家族严格保护权,因此挖土机并未风 行起来。到了1890年代,奥蒂斯家族拥有的权终于结束,正好赶上欧洲与北美各地大兴土木建造铁路,带动挖土机大举风行,各种挖土机纷纷出现,也带动 各种相关发明。

   首台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史,期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。

由于液压技术的应用,20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲的 悬挂式挖掘机,20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术,缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件,制造品质不够稳定,配套件也不齐全。

    在20世纪40年代以后,液压技术在挖掘机上得到应用,20世纪50年代研制出了今天人们常见的履带式全液压挖掘机。

从20世纪60年代起,液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段,各国挖掘机制造厂和品种 增加很快,产量猛增。1968-1970年间,液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83%,目前已接近100%。

履带挖掘机的操作和驾驶中的要求

  1.在操作开始之前应该发送一个信号。

  2.工作时要注意选择和创造合理的工作面,严禁开孔。 严禁将挖掘机布置在两个开挖面上同时操作。 严禁在电线等高空结构下作业。

  3.在运行过程中,禁止随意调整发动机,调速器,液压系统和电气系统。 禁止使用铲斗破碎或使用旋转机械破碎固体。 禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机。 禁止用挖掘臂将重物拖到侧面。 禁止突然掉落作业装置。

  4.轿厢停止后,应装载挖掘机。 卸货时,铲斗应尽可能低,不要碰到汽车的任何部分,并且不允许铲斗越过驾驶室。

  5.液压挖掘机正常工作时,液压油温度应在50度至80度之间。 在使用机器之前,如果温度低于20度,则应进行预热。 当达到或超过80度时,请停止机器散热。

但是我想说的并不是所有的焊接技术。顾名思义，焊接技术是使用科学的焊接方法，适当的焊接参数，合理的工具设备，满足操作技能要求的焊工和其他组合来完成焊接过程。

发生咬边的主要原因是电弧热过高，即电流过高而焊条速度过低。电极与工件之间的角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接顺序不合理。直流焊接过程中的电弧偏磁扫掠也是造成咬边的原因之一。某些焊接位置（垂直，水平和高程）会增加咬边。根切割减少了基体材料的有效横截面积和结构的承载能力。同时，它还会引起应力集中并发展成裂纹源。

激光焊接的发展时间很短，其应用领域主要集中在复杂且不规则的焊接工艺中，例如板，底盘，水箱，配电箱，橱柜厨房，不锈钢门窗护栏。在这些应用中，金属材料的焊接，例如不锈钢板，铁板和铝板，已取代了传统的弧焊和电焊。未来，标准化后的激光手持焊接设备将用于轨道交通，航空航天和汽车制造等支柱行业。

大多数凹坑是由电弧闭合过程中电极（导线）的短暂停留引起的（当这些凹坑称为弓形凹坑时）。当直立和交叉焊接时，凹坑通常出现在焊缝背面的根部。凹坑减小了焊缝的有效横截面积，并且凹坑和凹坑经常出现在凹坑中。

当然，还有其他因素，例如焊工技术水平低，缺乏正规培训；按照规定管理和分配焊接材料及使用；焊接前技术提交的疏忽，以及焊接监督监督不足。